噴霧干燥機料液經(jīng)過霧化器霧化，分散為細(xì)小霧滴進入干燥腔，同時，加熱氣體經(jīng)鼓風(fēng)機送入加熱器升溫，然后進入干燥腔。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內(nèi)充分混合、接觸。霧滴瞬間蒸發(fā)為氣體，物料干燥成細(xì)小的顆粒。混合的氣固兩相被引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分別器分別，固體物料沉降到底部搜集器，氣相被引送至粉塵過濾器，捕集逃逸的物料。過濾氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，攜帶的溶劑變成液體，可搜集套用，作為載體的氣體經(jīng)干燥后在系統(tǒng)中循環(huán)運用。 

固體制劑的工藝懇求

固體制劑種類繁多，工藝懇求也千差萬別，在噴霧干燥機設(shè)計制造的過程中，最好針對不同的品種做不同的設(shè)計，以抵達(dá)設(shè)備和工藝相順應(yīng)的最佳狀態(tài)。

潔凈懇求

原料藥消費的主要工序需求在十萬級的潔凈環(huán)境中中止，噴霧干燥就是質(zhì)量控制的重要工序。噴霧干燥機接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì)，關(guān)于酸腐蝕性較強的物料最好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分別器、過濾器等直接接觸物料的部件，應(yīng)內(nèi)壁光滑，無死角，易于拆卸，便當(dāng)清洗。噴霧干燥機常常體系龐大，因此不能整體都放在潔凈區(qū)域，經(jīng)常只將搜集物料的部分放在潔凈區(qū)，這就懇求系統(tǒng)密閉性能好，以防外部污染系統(tǒng)。

避免粘壁

粘壁現(xiàn)象是障礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不只不利于搜集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。從工藝角度動身，處置伎倆包括選用適合的溶劑，增加輔料，改開工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)理的余地不是很大，因此必需從設(shè)備的角度尋求根本的處置方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題中止了研討，以為構(gòu)成粘壁的主要緣由是壁溫。